液壓扳手結構不規則，受力情況復雜。在使用一段時間和頻次后，液壓扳手的內部力傳遞部件、扭矩執行機構和調整設定件容易受到磨損，發生變形，致使扭矩示值不穩，產生不規則變化，而使用者對這種不規則變化一般不容易發現，容易產生生產質量問題。這就要求液壓扳手定期校驗和調修 ( 大的故障一般建議返廠修理) 。在這里簡單介紹一些在校準液壓扳手時常出現的問題和解決的方法。

    現象一: 將液壓扳手與扭矩傳感器及其轉換接頭連接，泵站加壓，扭矩值沒有傳遞到帶棘輪裝置的內六角套筒上，扭矩沒輸出。
    故障原因:
    1、檢查泵中是否有油，泵站壓力表是否有指示，油泵運轉是否正常。
    2、輸油管各快速接頭處是否連接可靠、往外滲油，連接液壓扳手高壓油口快速接頭是否有油污。
    3、棘輪與棘爪的咬合傳動部件脫離。使動力傳輸消失。
    4、液壓推桿往復行程過小，不能推動棘輪轉動。

    現象二: 校準時，扭矩標準裝置指示器的示值比液壓扳手預設的要校驗的扭矩值偏差較大。
    故障原因:
    1、泵站上的壓力表顯示的值是否準確，可對壓力表進行校準。
    2、限壓閥壓力不穩定。對限壓閥進行清洗或更換限壓閥。
    3、棘輪與棘爪的咬合傳動部件磨損嚴重，使動力傳輸不穩，更換磨損部件。